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2023年度化工厂仪表施工方案

时间:2022-10-24 10:20:34 浏览量:

下面是小编为大家整理的2023年度化工厂仪表施工方案,供大家参考。

2023年度化工厂仪表施工方案

 

  1 目

  录

 工程概述编制依据 .................................................................... 2 1 工程概况 ........................................................................ 2 2 组织机构 ........................................................................ 2 2.1 施工组织机构 ................................................................ 2 2.2 项目部主要领导和部门职责 .................................................... 3 2.3 施工任务划分 ................................................................ 4 2.4 设备机具投入计划表 .......................................................... 4 3 施工方案 ........................................................................ 4 3.1 施工准备 .................................................................... 4 4 HSE 管理措施 .................................................................... 14

 2

  工程概述 编制依据

 设计图纸 工程招标文件 本工程执行的主要法律法规、规程规范及标准制度 施工标准规范 序号 标准规范名称 标准号 备注 12 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2016

 13 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-2014

 15 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 GB 50093-2013

 18 华北石化目视化标准

  1 1 工程概况

 本工程为仪表安装工程,共计有伺服液位计 26 套、温度计 16 套、音叉液位开关 29台、热电阻 13 台、压力变送器 35 台、雷达液位计 10 台、旋进漩涡流量计 9 台、电磁流量计 3 台、毕托流量计 5 台、质量流量计 1 台、控制电缆 91230 米、金属桥架 1044 米、通讯电缆 3020 米。

 2 2 组织机构

 2.1 施工组织机构 2.1.1 组织机构网络图

  序号 法律法规、规程规范及标准制度名称 备注 1 《中华人民共和国安全生产法》

 2 国务院《建设工程安全生产管理条例》

 3 国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》

 4 国务院《建筑施工工程安全技术规程》

 5 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》

 6 中国石油工程建设有限公司华北分公司及上级管理部门相关安全文明施工的规定和规程

 7 建设工程所属的地方安全、环境法规

 8 建设单位有关安全文明施工的规章制度

 3 2.2 项目部主要领导和部门职责 2.2.1 项目经理岗位责任制 2.2.1.1 执行项目经理责权制度,对本工程各项施工实行统一领导,全面负责。

 2.2.1.2 执行国家有关方针、政策和公司的指示,向公司主管部门汇报工作,接受群众监督。

 2.2.1.3 在公司规定的范围内,对本工程人员、资金、物资等有调度处理权。

 2.2.1.4 在施工过程中,对出现违反法规和管理制度造成施工质量事故的现象,有权对责任者追究责任,并提出处理意见。

 2.2.1.5 对工程的工程质量和产品质量全面负责,并负责审批施工组织设计及相关重要文件。

 2.2.1.6 全面贯彻有关技术法规,组织人员推行全面质量管理。

 2.2.1.7 负责贯彻有关条例、规定、规范、标准。

 2.2.1.8 对本工程的安全工作负责。

 2.2.2 项目总工程师岗位责任制 2.2.2.1 负责编写工程的施工组织设计,制定总体工程的施工方案。

 2.2.2.2 负责本项目所管的各分项工程的施工技术、质量及其文件的真实性。

 2.2.2.3 对工程质量负责,有权处理施工中出现的质量问题,必要时上报项目经理。

 2.2.2.4 对工程技术负责,及时解决工程技术问题,对各分管的施工质量事故负责。

 2.2.2.5 协调基层研究解决本专业技术革新和改造所遇到的技术问题,提供 理论和技术方面的指导和必要的参改方案。

 2.2.2.6 严格规范项目技术质量管理工作,对施工中不执行规范者有权勒令其停工。

 2.2.2.7 参加本工程重大技术问题的处理工作,提出处理技术方案,并汇报处理结果。

 2.2.2.8 审核本工程有关的新技术、新工艺的实施方案,并做到有效实施。

 2.2.3 项目 HSE 总监岗位责任制 2.2.3.1 在项目经理的领导下,负责建立项目部 HSE 管理体系,并组织各部门运行实施。

 2.2.3.2 对工程的 HSE 工作负责,有权参与、决策项目施工中的一切安全事件。

 2.2.3.3 负责评价施工作业过程中 HSE 危害因素,并督促有关部门和人员落实风险削减控制措施。

 2.2.3.4 负责收集、传达有关健康、安全与环境方面最新的法律、法规和国家政策信息,并监督有关部门实施。

 4 2.2.3.5 负责组织编制项目 HSE 管理两书一表,制定专业管理制度,并组织实施、检查和调整。

 2.2.3.6 负责施工全过程的 HSE 监督、HSE 检查、HSE 教育、隐患整改等工作。

 2.2.3.7 负责本项目的风险识别、制定风险消减措施,并组织实施。

 2.2.3.8 对违背 HSE 管理规定的部门和个人,有权停止其施工并进行处罚。

 2.3 施工任务划分 根据业主的工期目标以及我公司的施工能力和工程实际情况,项目部设置项目管理层和项目施工作业层两级机构。施工作业层设置 2 个仪表机组具体任务如下:

 序号 名称 主要任务 1 项目部 总体协调,管理施工,对工程质量、安全、进度、环保等负全面责任,负责对业主、监理及地方政府土地等部门的联系工作。

 2 仪表一机组 负责航煤罐区及泵房、芳烃罐区及泵房、成品汽油罐区及泵房的仪表工程 3 仪表二机组 负责汽油组分罐区、成品柴油罐区、轻污油罐区及泵房仪表工程 2.4 设备机具投入计划表 序号 设备名称 型号 单位 数量 产地 1 逆变焊机 ZX7-400 台 1 日本 2 磨光机 T400 台 30 沈阳 3 挖掘机 PC200 台 1 日本 4 吊车 25 吨 辆 2 日本 5 半挂 30T 辆 1 武汉 6 小解放 CA-1046L 辆 2 长春一汽 7 中巴 27 座 辆 2

 8 轿车 别克 辆 1 上海 9 万用表

 块 2

 10 兆欧表

 块 1

 3 3 施工方案

 3.1 施工准备 主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备和安全准备。

 3.1.1 技术准备 由项目技术总工、HSE 部组织相关人员完成技术交底、安全交底等工作,并且对现场进行详细勘察和风险评估。

 3.1.2 物资准备

 5 由项目材料员负责组织材料部门完成材料表的各种材料的采办,联系运输,并追踪落实,同时还要组织安全措施用料的采购准备。

 3.1.3 安全准备 1)因炼油厂属于甲级要害部门,在炼油厂施工,严格按照厂内安全操作规程执行,并实行每周办理安全动火报告逐级审批制。

 2)3.1.4 劳动组织准备 组织落实施工队伍,进行技术、质量及安全培训,建立健全项目管理规章制度,并组织施工人员对站内的安全规章制度进行教育培训,保证所有进入站内的施工人员掌握厂区内安全知识,确保工程安全施工,同时所有进入厂区内的施工人员必须办理施工准入证。

 仪表工程施工方案 .3.3 仪表工程施工程序

 每项工作施工前都应进行技术交底,交底应完整、细致,首先从设备配置,然后是工艺流程,最后是质量要求,以书面形式编写、口头传达到施工人员。在性质上范围化;在量上具体化,让施工人员领会完整,并贯彻于施工中。

 2、主要施工方法及技术要求 1)一般规定 A.所有检查应由负责仪表安装的仪表工程师或技术员进行。

 B.仪表应按有关图纸,标准和规范进行。如果图纸中没有具体要求,执行 API RP 551和本程序。

 C.按照材料装卸,现场存放和发放程序开箱检查,对照设计文件核对仪表的型号、规格、材质、测量范围、位号、附件、电气(空气))额定值等,如有损坏或短缺,立即以文字形式书面报告。

 仪表安装应遵循先室内后室外的原则,先进行室内机柜的就位安装,待电缆引进室内后再进行接线工作。

 D.仪表的试压和吹扫 施工准备 仪表管预埋 仪表盘柜安装 仪表配管 电缆敷设 仪表接线 仪表试验 单体调试 整体调试

 6 仪表管线可与工艺管线在吹扫完成后方可进行试压,试压时仪表管线与工艺管线可同时进行。E.阀门和仪表(如调节阀、ESD 阀等)安装完成后,要采取保护措施,防止沙尘侵入。

 F.仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。

 G.就地仪表的安装位置应按照设计文件规定施工。仪表安装前要由施工队与监理、IPMT 代表联合检查图纸和资料。所有安装工人必须经过培训并具备资格。安装过程中按有关文件进行检验测试。

 2)仪表盘柜安装 A.仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸,应与盘柜操作台相符,其直线度允许偏差为 1mm/m。

 B.仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面保持水平,其水平允许偏差为 1mm/m。

 C.单独的仪表盘、柜、操作台的安装应固定牢固,垂直度允许偏差为 1.5mm/m,水平允许偏差为 1mm/m。

 3)仪表电缆敷设 A.电缆敷设前应进行下列准备工作

 a.敷设电缆长度应足够,符合电缆布置,平面图或其它图纸。

 b.留有长度余量供仪表改变位置用。

 c.根据现场情况制定敷设顺序平面图,宜先敷设长电缆,后敷设短电缆。

 4)检查项目:

 A.汇线槽或桥架应安装完毕,无脏质杂物,无尖角毛刺。

 B.电缆型号、规格等应符合设计要求,无机械损坏。

 C.电缆连续性和绝缘性试验,确保合格。

 D.电缆两端做标志。

 E.目测检查。

 F.密封电缆的两端,以防潮湿空气侵入。

 G.电缆必须按规格敷设在电缆桥架导线管中 F.电缆敷设过程中,必须由专人监督,防止在桥架上方施工可能损坏电缆。电缆安装后导线管必须封闭防止电缆损坏。

 5)安装接线盒 A.检查接线盒的规格尺寸,防爆密封,防腐涂漆,排液孔,端点数和电缆端子孔数。

 7 B.接线盒及支架应适当牢靠接地。

 C.安装导线管固定件,螺纹充分啮合并采用合适的密封剂密封。

 D.接线 a.按施工图的要求留备用接线板、接线柱。

 b.压盖和密封料正确,不损伤电缆。

 c.屏蔽电缆接线正确,多芯电缆、分支电缆及其电缆芯位号标注正确。

 d.拧紧螺丝螺栓。

 e.所有端子板作标示标志。

 6)电源设备 A.电源设备的安装应牢固、整齐、美观,设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应做到完整无缺。

 B.就地仪表电源箱的箱体中心距操作地面的高度 1.2—1.5 米,成排安装应整齐美观。

 C.强、弱电的端子应分开布置。

 D.仪表电源箱有明显的接地装置,接地线连接牢固可靠。

 7)在线仪表

  所有孔板、调节阀、流量仪表、流量开关等在线仪表应由工艺专业安装,由现场仪表工程师监督检查。

 A.直接安装在工艺管线或设备上的仪表 B.安装工作在吹扫和试压完成之后进行。

 C.对于法兰连接的仪表,安装前应检查以下内容:

 a.法兰仪表的方位正确。

 b.设备、配管、容器的法兰与仪表法兰结合面匹配。

 c.垫片(圈)、螺栓、螺帽的直径、材质、长度正确。

 d.安装双法兰时,法兰的距离对中合适。

 e.顺序拧紧螺栓。

 f.标明工艺流方向。

 D.架装仪表注意事项:

 a.严格按已批准图纸的要求确定仪表与脉冲点的标高。

 b.仪表的安装方向应使连接管路弯头最少。

 c.就地显示仪表的安装位置应处在从调节阀处便于观察仪表显示值的位置。

 8 d.压力或压差仪表应安装有隔离阀。

 E.毛细管连接仪表的安装注意事项:

 a.为使毛细管的弯头最少,毛细管应适当固定和支撑。

 b.法兰的轴线应与管道的中心线一致。

 c.仪表与管道或容器结合面匹配。

 d.垫片(圈)、螺栓、螺帽的直径、材质、长度正确。

 e.顺序拧紧螺栓,确保垫片(圈)居中。

 f.如必要,应安装桥架。

 F.调节阀安装注意事项:

 a.调节阀安装应垂直,阀体上箭头的指向应与介质流向一致,阀体周围要有足够的空间以便于安装定位器及配制管线。

 b.带定位器的调节阀,应将定位器固定在调节阀支架上,并便于观察和维修,定位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触要紧密牢固。

 c.阀杆与调节器杆连接,活动自如,止挡限位应在正确的位置。

 d.至气动及液动执行机构的信号应相应调节并要精确,以确保阀门活动正确。

 G.仪表压力管(脉冲线)的安装 a.仪表压力管压力、流量、液位仪表,分析仪表和驱动阀,仪表控制盘,就地控制盘,压力表及橇装仪表。也包括管路系统中使用的阀门配件和容器等附件。

 b.管路和配件的材质和规格应符合设计要求,并应有质量合格证。

 c.管子及配件内部面应清洁干净,无脏物油脂。管路应经脱脂合格后再进行敷设。安装前吹扫工艺管线。

 d.安装前应将管材进行防腐处理,部分部件管路应在现场车间预制。

 e.预制制好的管段内部必须清洗干净,并采取措施防止杂物进入。

 f.脉冲压力管不得用电弧焊切割。厚度至 2.5mm 的碳钢管不应用火焰切割,有色金属管、合金钢管等不得用火焰切割。

 g.脉冲管线不宜直接埋地敷设。如设计没有明确规定安装位置,应按现场情况合理安装,固定尽量减少弯头和交叉,尤其不得有急剧和复杂的弯头。

 h.脉冲管线应安装在便于操作和维修的地方,以减少机械损伤,腐蚀,振动的可能性。

 i.用于检测的脉冲管线在满足测量要求的条件下应尽量缩短,最大长度不宜大于 6米。

 9 j.压力管线在穿墙和过楼板时,应安装保护管(罩)。管线由防爆厂房或有毒厂房进入非防爆或无毒厂房时,在穿墙或过楼板处应进行密封。

 k.压力管线与高温工艺设备、管路连接时应考虑补偿或保温。

 l.压力管线安装应符合下列条件:

 ●工艺设备、管道上安装的一次元件满足测量脉冲管线要求。

 ●管子、管件、阀门符合图纸。

 ●管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷。管件阀门机械损伤,螺纹连接紧固合适。

 ●阀门符合质量要求,阀座状态良好。

 ●压力管线安装程序和方法符合设计图纸。

 ●仪表风管线和信号管线的安装 m.风管线 ●仪表风系统的管子、...

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